检测技术方面我公司最近采购了有KMK公司开发的第三代新型光学系统，完全取代了人工检测，成功将密封件的质量检测完全集成到生产过程中，这种图象处理系统达到了极高的检测速度和检测精度，可检测到密封件表面最微小的缺陷，如裂缝、滑移线、毛孔、气泡和杂质等，操作简单方便，并能有效地保证结果的一致性、可靠性。该系统有线形检测系统和旋转检测系统两种：线形检测系统根据O形圈等产品的几何形状及其表面状态，由16架照相机进行记录，并由智能化的软件进行分析。经过零件的自动分离或反转，达到对表面、孔穴、滑移线及异常因素的检测，带飞边毛刺的密封件还可单独挑拣出来，以便返修。废次品也可根据不同的标准分别装到不同的容器中，每小时可检测30000个O形圈；旋转检测系统可通过附加变形，测试密封件表面小到±0.02mm的异常。每小时可分析1800~3600个零件，还可对弹簧是否装配到位进行测定。两种检测系统均可实现完全自动化，目前主要用于高质量要求的密封件检测。